Cena stali LDX 2101, ze względu na stosunkowo niewielką zawartość niklu (Ni 1,35 > 1,9%), charakteryzuje się mniejszą podatnością na wahania giełdowe cen niklu.  Ta zależność przekłada się na  stabilniejszą i niższą cenę surowca produkcyjnego. Ponadto stal LDX 2101 posiada lepsze własności mechaniczne i wyższą odporność na różnego rodzaju korozje.

Stal 1.4162 (LDX 2101) jest wyjątkowo odporna na różnego rodzaju korozje  (naprężeniową, szczelinową, międzykrystaliczną). W  porównaniu z gatunkami austenitycznymi takimi jak  (1.4301 /1.4307 ; 1.4571 ; 1.4401 / 1.4404) gatunek 1.4162 (LDX2101) cechuje się wyższą odpornością na korozję i pękanie wywołane działaniem chlorków. Dodatkowo na podkreślenie zasługuje ponadprzeciętna wytrzymałość oraz lepsza odporność zmęczeniowa.

Używając tej stali  w procesie produkcyjnym można korzystać z mniejszych grubości materiału w odniesieniu do stali austenitycznej. Wyższą stabilność struktury dwufazowej uzyskuje się przez dodatek Mn. Stal 1.4162 może być wykorzystywana przy pracy w temperaturach max 600℃. Gatunek ten cechuje dobra spawalność i obrabialność.

Wykorzystanie stali duplex 1.4162 jest różnorodne.  Głównie sięga po ten gatunek przemysł stoczniowy, morski, paliwowy, chemiczny, lotniczy, kriogeniczny, energetyczny, papierniczy i oczywiście budowalny. Wykonuje się z niego między innymi: wymienniki ciepła, zbiorniki ciśnieniowe, mieszadła, śruby,  części lotnicze, silosy na oleje i różnego rodzaju paliwa.

Podsumowując, główne cechy materiału LDX 2101 to:

– Idealny do produkcji zbiorników, ze względu na wystarczającą wytrzymałość na korozję

– Dobra odporność na korozję ogólną, wysoka odporność na korozję erozyjną i zmęczenie korozyjne.

– Wysoka wytrzymałość mechaniczna  i dobra odporność na pękanie w wyniku korozji naprężeniowej.

– Dobra spawalność

-Bardziej stabilna cena w porównaniu z innymi gatunkami
-Doskonała alternatywa dla innych gatunków ze względu na niższy koszt wytwarzania materiału, bez obniżania

jakości i właściwości mechanicznych.

LDX 2101 – 1.4162  – z perspektywy MTL jako dostawcy

Dostępność materiału:

Materiał jest dostępny w postaci blach w wykonaniu powierzchni 2B, 2E oraz 1D. Standardowo dostępne są blachy w arkuszach 1500×3000 oraz 2000×6000.

Dostępne powierzchnie blach w odniesieniu do grubości:

• 1,0 > 4 mm wykonanie z powierzchnią 2E
• 4,0 > 6,45 mm wykonanie z powierzchnią 2B
• > 6,45 mm wykonanie z powierzchnią 1D

Termin realizacji:

Z uwagi na fakt, że materiał nie jest dostępny w szeroko rozumianej dystrybucji krajowej dostawy realizowane są w terminach ok. 2 – 3  tygodni co należy poprzedzić potwierdzeniem  ilości i dostępności. W przypadku zapotrzebowania na materiał w większym tonażu ( > 3 T/pozycja) terminy produkcyjne to okres od 3 do 6 miesięcy w zależności od wykonania i producenta. Krótsze terminy produkcyjne występują zazwyczaj dla blach w wykonaniu 2B oraz 2E (ok. 3-4 miesiące). Blachy Quarto z uwagi na duże obłożenie produkcji to ok. 6 do nawet 8 miesięcy.

Ciekawostką jest fakt, że w przypadku produkcji w technologii Quarto możliwości produkcyjne pozwalają uzyskać  szerokość nawet do 3200 mm i długość do 13000 mm przy zachowaniu grubości max  30 mm.