Коррозиестойкие стали – это стали, содержащие не менее 10,5% хрома и не более 1,2% угля. По своему применению они делятся на нержавеющие, жаростойкие и жаропрочные. По кристаллической структуре стали делятся на аустенитные, ферритные, мартенситные, двухфазные (ферритно-аустенитные) и упрочняемые старением.

Основные свойства ферритных сталей – это хорошая коррозиестойкость, устойчивость к окислению в условиях высоких температур, хорошая пластичность и умеренная податливость формованию. В связи с их механическими свойствами (более высокая граница пластичности и меньшее сопротивление растяжению) они всегда поставляются в отожженом состоянии. Благодаря своей хорошей стойкости к окислению, они прекрасно зарекомендовали себя при высоких температурах. Стали с ферритной структурой используются, в основном, для производства бытовой техники, столовых приборов, моек и сушилок, декоративных элементов для автомобилей, резервуаров для горячей воды, труб подогревателей пара, котлов для сахарных заводов, дымоходов, а также в транспортной промышленности.

Мартенситные стали отличаются, прежде всего, высокой механической прочностью, твердостью и сопротивлением истиранию. Они обладают низкой устойчивостью к коррозии под напряжением, низкой ударной вязкостью, низкой податливостью сварке и свариваемостью. Свойства таких сталей позволяют использовать их, прежде всего, в производстве ножей и хирургических инструментов, элементов для химической промышленности, а также при производстве оснащения морских судов, элементов для авиационной и оборонной промышленности.

Аустенитные нержавеющие стали – это наиболее популярная группа из всех нержавеющих сталей. Они отличаются, прежде всего, очень высокой коррозионной стойкостью, высокой пластичностью и податливостью формованию, очень хорошей свариваемостью, восприимчивостью к коррозии под напряжением, низкой теплопроводностью и высоким тепловым расширением, упрочнением до высокого предела прочности при холодной обработке давлением и отсутствием упрочнения при горячей обработке. Благодаря вышеуказанным свойствам аустенитные стали используются при производстве мебели и оборудования для предприятий общепита, бытовой техники, больничного оборудования и транспортных средств. Они также являются стандартными материалами, используемыми в химической, нефтехимической, бумажной, строительной промышленности и в архитектуре. Используются в строительстве систем водоснабжения, очистных сооружений или для хранения сжиженных газов при криогенной температуре, например, сжиженного природного газа.

Их обычно называют двухфазными (или дуплексными) сталями. Они отличаются сочетанием большинства свойств аустенитных и ферритных сталей и, прежде всего, очень хорошей стойкостью к коррозии, в том числе под напряжением, высокими прочностными свойствами, хорошей ударной вязкостью, свариваемостью, пластичностью и стойкостью к истиранию. Ферритно-аустенитные стали используются в оборудовании для бумажной, химической и судостроительной промышленности. Как правило, двухфазные стали используются для изготовления танкеров для производства, транспортировки и хранения химикатов, при производстве оборудования для сероочистки дымовых газов, погружных подузлов и оборудования, работающих в соленой воде, насосов и клапанов на нефтяных платформах, в опреснительных установках, в резервуарах для целлюлозно-бумажной промышленности, в пищевой промышленности для изготовления емкостей для производства высокосоленых пищевых продуктов, а также в строительстве мостов, путепроводов и пешеходных мостиков.

Стали упрочняемые старением отличаются более высокими механическими свойствами, но при этом являются наименее популярной группой. Они отличаются умеренной коррозионной стойкостью, очень высокой механической и усталостной прочностью, но при этом имеют низкую стойкость к коррозии под напряжением, пластичность, ударопрочность, податливость формованию и свариваемость. Их уникальные свойства и, как следствие, высокая цена позволяют использовать их, прежде всего, в аэрокосмической, оборонной, химической и пищевой промышленности. Упрочнямые старением стали находят применение в таких процессах, как производство элементов шасси самолетов, авиационных элементов и узлов, высокопрочных валов насоса и стержней поворотных клапанов, а также клюшек для гольфа.